Ti(C,N)基硬質(zhì)合金是在TiC基合金基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種具有高硬度、高強(qiáng)度、優(yōu)良的耐高溫和耐磨性能、良好的韌性以及密度小、熱導(dǎo)率高的新型硬質(zhì)合金。其主要成份是TiC-TiN，用Ni-Co-Mo為粘結(jié)劑，以其它碳化物如WC、Mo2C、(Ta, Nb)C、Cr3C2及VC等為添加劑。它通過(guò)改變TiC和TiN的成份來(lái)控制Ti(C,N)基硬質(zhì)合金的物理性能和機(jī)械性能。由于加入了各種碳化物添加劑，并以Ni-Co-Mo為粘結(jié)劑，大大改善了硬質(zhì)合金的綜合性能。加入一定量高熔點(diǎn)的TaC、NbC可改善合金的抗塑性變形能力，VC可提高合金的抗剪強(qiáng)度，改善合金的機(jī)械性能。Mo2C可提高Ni-Co粘結(jié)劑的強(qiáng)度，并在碳化物、氮化物和粘結(jié)劑間起連接作用。在相同的切削條件下，用Ti(C,N)基硬質(zhì)合金制作的刀具耐磨性要遠(yuǎn)高于WC基硬質(zhì)合金刀具及涂層WC基硬質(zhì)合金刀具。在高速下，Ti(C,N)基硬質(zhì)合金比P20(YT14)、P10(YT15)合金的耐磨性高5～8倍，比YD05F(P01～P05)合金高0.3～1.3倍。    Ti(C,N)基硬質(zhì)合金的應(yīng)用范圍略同于TiC基合金，但其加工范圍較寬。可制成各種硬質(zhì)合金刀片，用于切削各類鋼材及“以車銑代磨”等精加工領(lǐng)域。除適于切鋼外，也可用于加工鑄件。由于Ti(C,N)基合金有低密度、低摩擦因數(shù)、高耐磨性、良好的耐酸堿腐蝕性能和穩(wěn)定的耐高溫性能，所以它還可用于制作各類發(fā)動(dòng)機(jī)的耐高溫零部件，如小軸瓦、葉輪根部法蘭、閥門(mén)、閥座、推桿、搖臂、偏心輪軸、熱噴咀、活塞環(huán)等，以及制作各種量具，如塞規(guī)和環(huán)規(guī)等。    表2列出部分國(guó)產(chǎn)的Ti(C, N)基硬質(zhì)合金牌號(hào)的物理機(jī)械性能。表中NT系列為四川自貢硬質(zhì)合金廠生產(chǎn)的牌號(hào)，TN系列是湖南株洲硬質(zhì)合金廠生產(chǎn)的牌號(hào)。其中TN10、TN20、TN30的適用范圍如下：

   TN10適用于碳素結(jié)構(gòu)鋼、中碳調(diào)質(zhì)鋼以及高強(qiáng)度鋼、不銹鋼和耐熱合金等的精加工，還可用于硬度小于55HRC淬硬鋼的精加工和半精加工。尤其對(duì)高強(qiáng)度鋼和不銹鋼的半精加工效果最佳。 TN20適用于合金鋼、不銹鋼和高強(qiáng)度鋼的半精加工。在一定條件下，可用于球墨鑄鐵和灰鑄鐵的精加工和半精加工。 TN30用于合金鋼、不銹鋼、高強(qiáng)度鋼和球墨鑄鐵的高速精銑加工和半精銑加工，也可用于這類材料的車削加工。